Jan 11, 2021 Læg en besked

The Stone Cutting Board har tilhugget kanter og hjørner? Måske har du ikke sharp din kniv

Mange mennesker forstår betydningen af formsprog "kniv skarphed og ikke skære brænde ved en fejltagelse", men ikke mange mennesker virkelig anvende det til det faktiske arbejde.

 

Formsproget "kniv slibning ikke ved et uheld skære brænde" betyder, at selv slibning kniven vil tage nogen tid, betyder det ikke forsinke skære brænde. Kniven er skarp, skære brænde hurtigere og mere effektiv. Den dybere niveau metafor for "skærpe kniven uden uheld at skære brænde" fuldt forbereder sig på forhånd, kan fremskynde arbejdet og forbedre kvaliteten af arbejdet.

 

I stenproduktionen og -forarbejdningen skal savklingen på broskæremaskinens skærebræt ikke blot slibes, men slibes også under brug.

 

Når savklingen er brugt i en periode, med slid på savklingen, falder savklingens skarphed, skærebrættets effektivitet reduceres betydeligt, skærebrættets kvalitet er også dårlig, og lyden af pigge udsendes.

 

Den nye savklinge kan skære mere end 100 firkantede plader om dagen, og savklingen kan kun skære mere end 80 kvadratplader efter en brugsperiode. Nogle gange er produktionen lavere, og det kan ikke skære nogle høj hårdhed stensav knive. Hvis det er tvunget til at skære, savklingen Der vil være gnister, skarpe pigge, og nogle gange endda løfte materialet på arbejdsbordet; som skarpheden af savklingen falder, skærebrættet er også forfærdeligt, og den forreste kant af brættet kollapser og hjørner. Kanterne er takkede; den nederste kant er meget grim som en hund tygge.

 

Når denne situation opstår i skærebrættet, vil folk, der forstår årsagen til problemet finde ildfaste mursten til at "skarpe" klingen af savklingen, forbedre skarpheden af savklingen, og fjerne sløvhed af savklingen. Folk, der ikke forstår dette princip vil tillade dette fænomen til at fortsætte, skære materialer langsomt, produktionseffektiviteten er lav, og kvaliteten af de afskårne ark produkter er dårlig, indtil savklingen er virkelig ude af stand til at skære, og der er stadig på højden af savklingen. I mange tilfælde kan savklingen udskiftes, mens savklingen stadig er i brug, hvilket resulterer i spild af savklingen.

 

Jeg har oplevet sådan noget. Fabrikken orden skærebræt er presserende, og flere bro skæremaskine skærebræt outsourcing personale er inviteret til fabrikken for at skære guld hamp og Yabai jade boards, og skære bestyrelsen natten over for at kontrollere udviklingen af skærebrættet. I tilfældet ses et stort antal manglende kanter og hjørner af brættet og takkede kanter på overfladen. Spurgte, hvorfor bestyrelsen skåret ud af udenforstående er så slemt?

 

Deres årsag er, at disse to materialer Yabai jade har høj hårdhed, mange overflade revner, og høj skørhed. Det er nemt at kollapse og slippe hjørner. Selv om gylden hamp er et granitmateriale, materialet er løst, granuleret, og har en litchi overflade. Hjørnerne af skærebrættet er nemme at falde af, og udseendet af takkede kanter på overfladen er uundgåelig. Spørg udenforstående, hvis de har skærpet deres knive efter skæring natten over. De var tavse.

 

Outsourcingpersonalet lagde kun vægt på årsagerne til kanterne og hjørnerne fra materialernes objektive forhold og fandt ikke ansvaret ud fra deres egen subjektivitet. Under skæreprocessen skærpede de ikke kniven under den betingelse, at savklingen ikke er skarp. De kørte kun med høj hastighed. Savklingen skærer mere output (fordi outsourcing personale er ren akkordarbejde, og indkomsten er højere), hvordan kan de skære god kvalitet bestyrelser? Dette er den virkelige grund til, at der er mange skår, hjørner, og takkede kanter i skærebrættet af udenforstående. Figur 1 viser, at skår på brættets bundoverflade forårsaget af savklingen ikke er skarp.

 

Uanset savklinge produceret af savklinge fabrikken, som brugstiden for savklingen stiger, slid stiger, savklingen vil være skarpere, og der er ingen grund til at skærpe bladet, især for at skære høj hårdhed marmor, granit, og kvarts sten. Når pladen, skarpheden falder hurtigere. Nogle hårde sten endda skære en eller to store plader til at skærpe kniven for at forbedre skarpheden af savklingen. Der er iboende faktorer i reduktionen af savklingens skarphed under brug:

 

Ligegyldigt hvilken slags diamant rundsav klinge, uanset om det er importeret eller indenlandsk produceret, vil det blive udsat for vekslende belastninger såsom centrifugalkraft, savning kraft, og savning varme under stenskæring proces. Disse kræfter gør saven Slid og skarphed af stykkerne fortsætter med at falde, og jo hårdere stenen er mere indlysende, skarpheden falder hurtigere. På grund af krafteffekten og temperatureffekten bæres og ødelægges diamantraveklingen.

640.webp (1)

Temperatureffekten mener, at temperaturens indflydelse på savklingeprocessen hovedsageligt kommer til udtryk i to aspekter:

 

Den ene er at forårsage grafitisering af diamant i agglomerater;

Den anden er den termiske belastning mellem diamant og matrix, som forårsager diamant partikler til at falde af for tidligt.

Den varme, der genereres i skæreprocessen, overføres hovedsageligt til skærehovedet, og temperaturen i midten af skærehovedet er ikke høj, normalt mellem 40 og 120°C. Slibepunktstemperaturen for slibekornene er højere, normalt mellem 250 og 700°C. Kølemidlet sænker kun gennemsnitstemperaturen af skærehovedet og har kun ringe effekt på kølende slibepartikler. En sådan temperatur vil ikke medføre, at diamantgrafiten forkullede, men vil ændre friktionsegenskaberne mellem slibepartiklerne og emnet og forårsage termisk stress mellem diamanten og bindemidlet, hvilket vil føre til en grundlæggende ændring i diamantens fejlmekanisme.

 

Temperatureffekten er den største faktor, der påvirker savklingens skader. Effektiv køling er forudsætningen for at undgå temperatureffekten. Samtidig skal den korrekte savklingelinjehastighed, savdybde og fremføringshastighed justeres efter stenens art.

 

Slidskader: På grund af krafteffekten og temperatureffekten vil savklingen ofte blive slidt og beskadiget efter en brugsperiode. Der er fem manifestationer af slid og skader: slibende slid, delvis knusning, stort område knusning, kaste, og limning agent langs savning retning. Mekaniske ridser.

 

Slibende slid: Diamantpartiklerne gnider konstant mod emnet, kanterne er sat ind i et plan, skæreydelsen går tabt, friktionen øges, og savens varme vil forårsage et grafitiseret lag på overfladen af diamantpartiklerne, hvilket i høj grad reducerer diamantens hårdhed, hvilket intensiverer slid;

 

Delvis knusning: Overfladen af diamantpartikler udsættes for skiftende termiske belastninger og udsættes også for vekslende skærebelastninger. Træthed revner vises og lokale brud vises, afslører skarpe nye kanter. Dette er et ideelt slidmønster til brud på store områder. Diamantpartiklerne udsættes for slagbelastning, når de skærer ind og ud, og den vekslende skærekraft får diamantpartiklerne til at blive svajet i bindingen kontinuerligt for at løsne sig, og de mere fremtrædende partikler og krystalkorn forbruges for tidligt og falder af;

 

Udgydelse: Selve bindingens slid og savningens varme under savningen blødgør bindingen, hvilket reducerer bindingens holdekraft. Når skærekraften på partiklerne er større end holdekraften, vil diamantpartiklerne falde af. Ligegyldigt hvilken slags slid er tæt forbundet med belastningen og temperaturen af diamantpartikler. Diamantpartiklerne på savklingens overflade fortsætter med at falde af, og flere diamantpartikler udsættes ved at slibe klingen for at forbedre savklingens skarphed.

_20210111092539

 

Det er netop fordi savklingen påvirkes af den uundgåelige ydre kraft i processen med at skære stenen, savklingen bliver ikke skarpere og mere stump, og effektiviteten af skærebrættet reduceres betydeligt, efterhånden som savklingen bliver stump. Kvaliteten bliver værre. For at forbedre effektiviteten og forbedre skærebrættets kvalitet er den eneste måde at stoppe skærebrættet på at slibe savklingen med ildfaste mursten, så snerren, der er pakket ind i karkassen, afsløres, savklingens skarphed forbedres, og savklingens ydeevne genoprettes.

Mange kolleger i produktionsledelsen er stødt på et sådant problem: Broskærende medarbejdere eller bearbejdningsmedarbejdere vil finde dig og sige: Ledere, hvordan kan savklingen ikke bevæge sig, ikke skære et par firkantede brædder på en dag; hvordan ledere skære i dag Mange af pladerne har brudt kanter og hjørner, og diagonalen er ikke god; savklinger førende dette selskab er ikke godt, ikke skarpe, og kan ikke skære denne form for sten på alle. Skift savklinger!

 

Årsagerne til disse problemer skyldes faktisk mest, at brugerne af savklingen ikke ved, at savklingen skal slibes under brug af savklingen. De betragter kun savklingen til ikke at skære som et problem med savklingens kvalitet. Når disse problemer opstår, bare tage et øjeblik at skærpe kniven med ildfaste mursten. Savklingens skarphed kan forbedres og forbedres betydeligt, og skærebrættets kvalitet og effektivitet er også blevet forbedret.

 

Skarpheden af savklingen synes at være en triviel sag, men det er også en triviel sag, der ikke kan undervurderes i produktionen og forarbejdningen, fordi en ødelagt bestyrelse er penge, hvilket vil påvirke den normale produktion.

 

Vi kan ofte se, at pladerne skåret af nogle sten virksomheder har ingen revner eller hjørner fra overfladen til bagsiden. Overfladen kvaliteten af pladerne er meget smuk og vertikalitet af pladerne er god. Overfladen kvaliteten af pladerne skåret af nogle sten producenter Der er mange kanter og hjørner, udseendet af bestyrelsen er af dårlig kvalitet, og vertikaliteten af brættet er ikke godt. En stor del af årsagen er, om medarbejdernes ansvarsfølelse under skæreprocessen er at finde årsagen og løse abnormiteten i skæreprocessen. Disse unormale problemer omfatter at vurdere, om savklingen skal slibes.

 

Kvalificerede broskærere sliber straks klingen, når savklingen ikke er skarp for at forbedre savklingens skarphed. Selv om det tog lidt tid, savklingen er skærpet, hastigheden og effektiviteten af skærebrættet er forbedret, og kvaliteten af skærebrættet Endnu bedre, jeg er så glad for, at jeg har fået dobbelt så meget resultat med halvdelen af indsatsen!

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse